-
Quiltet sømløs rør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 12-377
Stålrørs vægtykkelse på 2-50
Fælles materiale:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Introduktion:
Quiltet sømløst rør er en slags højpræcisions stålrørsmateriale efter koldtrækning eller varmvalsning.Fordi der ikke er noget oxidlag på de indre og ydre vægge af præcisionsstålrør, [1] under højt tryk uden lækage, høj præcision, høj finish, koldbøjning uden deformation, fladning, fladning uden revner og så videre, bruges det hovedsageligt til fremstilling af pneumatiske eller hydrauliske komponenter, såsom cylindre eller cylindre, som kan være sømløse.Den kemiske sammensætning af quiltede sømløse rør er kulstof C, silicium Si, mangan Mn, svovl S, fosfor P, chrom Cr
Quiltet sømløst rør vedtager forarbejdningsteknologi
Det quiltede sømløse rør behandles ved rulning.På grund af den resterende trykspænding på overfladelaget er det nyttigt at lukke mikrorevnerne på overfladen og forhindre udvidelse af erosion.Det kan forbedre overfladekorrosionsbestandigheden og forsinke genereringen eller udvidelsen af udmattelsesrevner for at forbedre udmattelsesstyrken af quiltede stålrør.Ved valseformning dannes et koldbearbejdende hærdningslag på rulleoverfladen, hvilket reducerer den elastiske og plastiske deformation af slibeparrets kontaktflade, hvilket forbedrer slidstyrken på indervæggen af det quiltede stålrør og undgår forbrændingen. forårsaget af slibning.Efter valsning kan reduktionen af overfladeruheden forbedre pasformen.
Valsebearbejdning er en slags spånfri bearbejdning.Ved normal temperatur bruges den plastiske deformation af metal til at udjævne den mikroskopiske ruhed af emnets overflade for at opnå formålet med at ændre overfladestrukturen, mekaniske egenskaber, form og størrelse.Derfor kan denne metode opnå de to formål at polere og styrke på samme tid, hvilket ikke er i stand til at udføre slibning.
Uanset hvilken form for forarbejdningsmetode, der bruges til at behandle, vil der altid være fine konvekse og konkave ujævne knivmærker på overfladen af delene, og fænomenet med forskudte toppe og dale,
Rullebearbejdningsprincip: Det er en slags trykbearbejdning, er brugen af metal i den normale temperaturtilstand af kolde plastegenskaber, brugen af rulleværktøjer til at udøve et vist pres på emnets overflade, så emnets overflade metalplastik flow, fyld i den oprindelige resterende lave konkave trug, og opnå en reduceret værdi for emnets overfladeruhed.På grund af den plastiske deformation af det valsede overflademetal, overfladevævets koldhærdning og kornfortynding, dannelsen af tætte fibre og dannelsen af resterende spændingslag, hårdhed og styrke, hvilket forbedrer slidstyrken, korrosionsbestandigheden og kompatibiliteten af emnets overflade.Valsning er en plastbearbejdningsmetode uden skæring.
Quiltet sømløst rør flere fordele:
1, forbedre overfladeruheden, ruhed kan dybest set nå Ra≤0,08µm eller deromkring.
2, korrekt rundhed, ellipticitet kan være mindre end 0,01 mm.
3, forbedre overfladens hårdhed, kraften deformation er elimineret, hårdheden øges HV≥4°
4, efter behandling af resterende spændingslag, forbedre træthedsstyrken med 30%.
5, forbedre pasformens kvalitet, reducere slid, forlænge levetiden af dele, men forarbejdningsomkostningerne for dele reduceres.
-
Præcisions stålrør
Produktintroduktion:
Præcisionsstålrør høj størrelse, høj præcision, rør indvendig og udvendig overfladefinish, efter varmebehandling af stålrør i og uden for overfladen er der ingen oxidfilm, stålrør fladning, fladning uden revner, kold bøjning uden deformation og kan modstå højt tryk , kan lave en række komplekse deformationer og mekanisk dyb behandling.
Hovedproduktionen af stålrørsmærker: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn osv.
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 12-159
Stålrørs vægtykkelse på 2-30
Grundlæggende brug:
Præcisionsstålrør er meget udbredt i biler, motorcykler, elektriske køretøjer, petrokemiske, elektrisk kraft, skibe, rumfart, lejer, pneumatiske komponenter, mellem- og lavtrykskedel sømløse stålrør og andre områder, kan også anvendes på stålstangshylster, lejer , hydraulisk, mekanisk behandling og andre områder!
Produktions proces:
Produktionsprocessen for præcisionsstålrør er den samme som for almindelige sømløse rør, det vil sige, at der er en endelig bejdsnings- og koldvalsningsprocedure.
Præcis stålrørs procesflow
Røropvarmning – inspektion – skind – – – perforering, bejdsningspassivering, slibning – oliesmøring tør – koldvalset – til – skærehoved – inspektion, identifikation, færdigvareemballage
-
10# Sømløst stålrør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 20-426
Stålrørs vægtykkelse på 20-426
Kemisk sammensætning:
● Nr. 10 sømløse stålrør kemisk sammensætning:
Kulstof C: 0,07~0,14″ silicium Si: 0,17 ~ 0,37 Mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 Svovl S: ≤0,04 Fosfor P: ≤0,35 krom Cr: ≤0,15 Nikkel Cu: 5 Kobber Cu: 5
Mekanisk egenskab:
Mekaniske egenskaber for nr. 10 sømløse stålrør: Trækstyrke σb (MPa) : ≥410(42) Flydegrænse σs (MPa) : ≥245(25) forlængelse δ5 (%) : ≥25 tværsnitssvind (%) 5 : ≥245(25) , hårdhed: uopvarmet, ≤156HB, prøvestørrelse: 25 mm.
Højkvalitets kulstofstrukturstål:
Nr. 10 sømløse stålrør indeholder ikke andre legeringselementer (undtagen restelementer) undtagen kulstof (C) element og en vis mængde silicium (Si) til deoxidation (generelt ikke mere end 0,40%), mangan (Mn) (generelt ikke mere end 0,80 %, op til 1,20 %) legeringselementer.
Sådant stål skal have både kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber.Indholdet af svovl (S) og phosphor (P) er generelt kontrolleret under 0,035%.Hvis det kontrolleres under 0,030%, kaldes det højkvalitetsstål, og "A" skal tilføjes efter karakteren, såsom 20A;Hvis P kontrolleres under 0,025% og S kontrolleres under 0,020%, kaldes det ekstra højkvalitetsstål, og "E" skal tilføjes efter karakteren for at vise forskellen.For andre resterende legeringselementer bragt ind i stål af råmaterialer, såsom chrom (Cr), nikkel (Ni), kobber (Cu) osv., indholdet af Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Nogle mærker af mangan (Mn) indhold op til 1,40%, kendt som manganstål.
nr. 10 sømløse stålrørvægtberegningsformel:[(ydre diameter - vægtykkelse)* vægtykkelse]*0,02466=kg/m (vægt pr. meter)
-
Q345B Sømløst rør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 20-426
Stålrørs vægtykkelse på 20-426
Hovedkarakteristika:
Gode omfattende mekaniske egenskaber, svejsbarhed, kold-, varmbearbejdningsegenskaber og korrosionsbestandighed, med god sejhed ved lav temperatur
Produktanvendelse:
Skibe, kedler, trykbeholdere, olielagertanke, broer, kraftværksudstyr, løftemaskiner og andre svejsekonstruktioner med højere belastning
-
35CrMo legeret stålrør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 20-426
Stålrørs vægtykkelse på 20-426
Produktintroduktion:
For eksempel, 40Cr.(Carbonindhold i 35CrMo legeret stålrør er 0,32~0,40, silicium 0,17~0,37, mangan 0,40~0,70, molybdæn 0,15~0,25, chrom 0,80~1,10)
② De vigtigste legeringselementer i stål, bortset fra nogle mikrolegeringselementer, udtrykkes generelt med flere procent.Når det gennemsnitlige legeringsindhold er mindre end 1,5 %, er det kun elementsymbolet, der generelt er markeret i ståltallet, men ikke indholdet.Men i særlige tilfælde er det let at forveksle, tallet "1" kan markeres efter elementsymbolet, såsom ståltallet "12CrMoV" og "12Cr1MoV", chromindholdet i førstnævnte er 0,4-0,6%, og sidstnævnte er 0,9-1,2%.Alt andet er det samme.Når det gennemsnitlige indhold af legeringselementer ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %…… “, skal grundstofsymbolet markeres efter indholdet, kan udtrykkes som 2, 3, 4…… osv. For eksempel 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselementer såsom vanadium V, titanium Ti, aluminium AL, bor B og sjældne jordarter RE i stål hører til mikrolegeringselementer.Selvom indholdet er meget lavt, skal de stadig markeres på stålnummeret.For eksempel i 20MnVB stål.Vanadium er 0,07-0,12% og bor er 0,001-0,005%.
④ "A" skal tilføjes i slutningen af ståltallet for højkvalitetsstål for at skelne det fra almindeligt højkvalitetsstål.
⑤ Speciallegeret konstruktionsstål, stålnummerpræfiks (eller suffiks) repræsenterer formålet med stålsymbolet.For eksempel er 30CrMnSi-stålet, der er specielt brugt til nitteskruer, udtrykt som ML30CrMnSi.
Legeringsrør og sømløst rør har begge relationer og forskelle, kan ikke forveksles.
Legeret rør er stålrør i overensstemmelse med produktionsmaterialet (det vil sige materiale) at definere, som navnet antyder er lavet af legeret rør;Og sømløse rør er stålrør i overensstemmelse med produktionsprocessen (sømløs) til at definere, forskellig fra sømløse rør er svejset rør, herunder lige søm svejset rør og spiralrør.
Fremstillingsteknologi:
1. Varmvalsning (ekstruderingssømløst stålrør): runde røremne → opvarmning → perforering → tre-høj diagonalvalsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering → stripning → dimensionering (eller reduktion) → køling → udretning → hydrostatisk test (eller inspektion) → mærkning → opbevaring
2. Koldtrukne (valsede) sømløse stålrør: runde røremne → opvarmning → perforering → overskrift → udglødning → bejdsning → oliering (kobberplettering) → multi-pass koldtrækning (koldvalsning) → blankt rør → varmebehandling → opretning → hydrostatisk test (inspektion) → mærkning → opbevaring
-
30CrMo legeret stålrør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 20-426
Stålrørs vægtykkelse på 20-426
Produktintroduktion:
① De to cifre i begyndelsen af ståltallet angiver kulstofindholdet i stålet med det gennemsnitlige kulstofindhold på et par tusinde, såsom 40Cr, 30CrMo legeret stålrør
② De vigtigste legeringselementer i stål, bortset fra nogle mikrolegeringselementer, udtrykkes generelt med flere procent.Når det gennemsnitlige legeringsindhold er mindre end 1,5 %, er det kun elementsymbolet, der generelt er markeret i ståltallet, men ikke indholdet.Men i særlige tilfælde er det let at forveksle, tallet "1" kan markeres efter elementsymbolet, såsom ståltallet "12CrMoV" og "12Cr1MoV", chromindholdet i førstnævnte er 0,4-0,6%, og sidstnævnte er 0,9-1,2%.Alt andet er det samme.Når det gennemsnitlige indhold af legeringselementer ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %…… “, skal grundstofsymbolet markeres efter indholdet, kan udtrykkes som 2, 3, 4…… osv. For eksempel 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselementer såsom vanadium V, titanium Ti, aluminium AL, bor B og sjældne jordarter RE i stål hører til mikrolegeringselementer.Selvom indholdet er meget lavt, skal de stadig markeres på stålnummeret.For eksempel i 20MnVB stål.Vanadium er 0,07-0,12% og bor er 0,001-0,005%.
④ "A" skal tilføjes i slutningen af ståltallet for højkvalitetsstål for at skelne det fra almindeligt højkvalitetsstål.
⑤ Speciallegeret konstruktionsstål, stålnummerpræfiks (eller suffiks) repræsenterer formålet med stålsymbolet.For eksempel er 30CrMnSi-stålet, der er specielt brugt til nitteskruer, udtrykt som ML30CrMnSi.
Fremstillingsteknologi:
1. Varmvalsning (ekstruderingssømløst stålrør): runde røremne → opvarmning → perforering → tre-høj diagonalvalsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering → stripning → dimensionering (eller reduktion) → køling → udretning → hydrostatisk test (eller inspektion) → mærkning → opbevaring
2. Koldtrukne (valsede) sømløse stålrør: runde røremne → opvarmning → perforering → overskrift → udglødning → bejdsning → oliering (kobberplettering) → multi-pass koldtrækning (koldvalsning) → blankt rør → varmebehandling → opretning → hydrostatisk test (inspektion) → mærkning → opbevaring
-
42crmo Sømløst stålrør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 20-426
Stålrørs vægtykkelse på 20-426
Produktintroduktion:
Formålet med 42crmo sømløse stålrør: specialstålet til bro er "42crmo", specialstålet til bildrager er "42CRmo", specialstålet til trykbeholder er "42Crmo".Denne type stål skal stole på justeringen af kulstofindholdet (C) for at forbedre stålets mekaniske egenskaber, derfor kan denne type stål i henhold til kulstofindholdet i højt og lavt opdeles i: stål med lavt kulstofindhold - kulstof indhold er generelt mindre end 0,25%, såsom 10, 20 stål osv.;Mellem kulstofstål – kulstofindhold er generelt mellem 0,25 ~ 0,60%, såsom 35, 45 stål osv. Højt kulstofstål – kulstofindhold generelt større end 0,60%.Sådant stål bruges normalt ikke til fremstilling af stålrør.
Processpecifikation:
Varm arbejdsspecifikation
Opvarmningstemperatur 1150 ~1200°C, starttemperatur 1130 ~1180°C, sluttemperatur > 850°C,φ> 50mm, langsom afkøling.
Normaliserende specifikation
Normaliseringstemperatur 850~900°C, ude af ovnen luftkold.
Høj temperatur temperering specifikation
Tempereringstemperatur 680~700°C, ud af ovnen luftkold.
Specifikation for quenching og temperering
Forvarmningstemperatur 680 ~700°C, bratkølingstemperatur 840~880°C, oliekøling, tempereringstemperatur 580°C, vandkøling eller oliekøling, hårdhed ≤217HBW.
Specifikation for hærdning og hærdning under – temperaturhærdning
Afkølingstemperatur 900°C, tempereringstemperatur 560°C, hårdhed (37±1) HRC
Specifikation for induktionshærdning og temperering
Slukningstemperatur 900°C, tempereringstemperatur 150~180°C, hårdhed 54 ~60HRC.
-
45# Sømløst stålrør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 20-426
Stålrørs vægtykkelse på 20-426
Produktintroduktion:
Råmaterialet til rullende sømløse rør er runde rør, embryoet med runde rør skæres og behandles af en skæremaskine med en vækst på omkring 1 meter blank og sendes til ovnen ved transportbåndopvarmning.Billetten føres ind i en ovn og opvarmes til omkring 1200 grader Celsius.Brændstoffet er brint eller acetylen.Temperaturstyringen i ovnen er nøgleproblemet.Efter at den runde rørstang kommer ud, perforeres den af trykstansen.Generelt er den mest almindelige perforator den koniske rulleperforator.Denne type perforator har høj produktionseffektivitet, god produktkvalitet, stor perforeringsdiameter og kan bære en række forskellige stål.Efter perforering rulles den runde rørstang successivt ved tre høj diagonal, kontinuerlig valsning eller ekstrudering.Efter ekstrudering skal røret fjernes for dimensionering.Kaliberen roterer ind i stålembryoet gennem et konisk bor ved høj hastighed for at slå huller og danne stålrør.Den indvendige diameter af stålrøret bestemmes af den ydre diameterlængde af kaliberboret.Efter dimensionering af stålrøret kommer det ind i køletårnet og afkøles ved at sprøjte vand.Efter afkøling af stålrøret vil det blive rettet.Efter opretning sendes stålrøret med transportbånd til metalinspektionsmaskinen (eller hydraulisk test) til intern inspektion.Hvis der er revner, bobler og andre problemer inde i stålrøret, vil det blive opdaget.Kvalitetsinspektion af stålrør efter det strenge håndvalg.Efter at stålrøret er inspiceret, sprøjtes nummer, specifikation og produktionslotnummer med maling.Og ved kranen ind på lageret.
-
40cr sømløst stålrør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 20-426
Stålrørs vægtykkelse på 20-426
Stålrør standard:
I henhold til standard GB/T 3077-2008: kemisk sammensætning (massefraktion, %) C 0,37~0,44, Si 0,17~0,37, Mn 0,50~0,80, Cr0,80~1,10, Ni≤0,30.【 Mekaniske egenskaber 】
Prøveemnestørrelse (mm): 25
Varmebehandling:
Første quenching opvarmningstemperatur (℃): 850;Kølevæske: Olie
Anden quenching opvarmningstemperatur (℃): -
Temperering opvarmningstemperatur (℃): 520;Kølevæske: vand, olie
Trækstyrke (σb/MPa): ≧980
Flydegrænse (σs/MPa): ≧785
Forlængelse efter brud (δ5/%): ≧9
Reduktionshastighed af tværsnit (ψ/%): ≧45
Slagabsorptionsarbejde (Aku2/J): ≧47
Brinell hårdhed (HBS100/3000) (udglødning eller høj temperatur anløbning tilstand): ≦207
-
20# Sømløst stålrør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 20-426
Stålrørs vægtykkelse på 20-426
20# sømløst stålrør er lavet af 20# stål, med lidt højere styrke end 15#, sjældent slukket og ingen hærdningsskørhed.Kolddeformationsplasticiteten er høj, generelt til bøjning, kalandrering, bøjning og hammerbuebehandling, svejseydelse af buesvejsning og kontaktsvejsning er god, gassvejsetykkelse er lille, formen af strenge krav eller kompleks form af emnet er let at knække .Bearbejdelighed koldtrækning eller normaliseringstilstand er bedre end udglødningstilstand, generelt brugt til at fremstille mindre stress og høje sejhedskrav til emnet.
Materialet i 20 # sømløst stålrør er: højkvalitets kulstofstrukturstål
Mærkenummer: 20#
Standard: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 lavtrykskedelrør
Sømløst stålrør er en slags rundt, firkantet og rektangulært stål med hul sektion og ingen samlinger rundt Sømløst stålrør er lavet af stålbarre eller massivt røremne gennem perforering, og derefter varmtvalset, koldvalset eller koldttrukket Sømløst stålrør har et central kontrolsektion og bruges i vid udstrækning som rørledning til transport af væske.Sammenlignet med massivt stål som rundstål har stålrøret samme bøjnings- og vridningsstyrke og er lettere.Det er et økonomisk sektionsstål.Det er meget udbredt til fremstilling af strukturelle dele og mekaniske dele, såsom olieborerør, biltransmissionsaksel, cykelramme og stålrør, der bruges i byggeriet
-
Sømløst legeret stålrør med stor diameter, tykvæg
Sømløst stålrør er en slags rundt, firkantet og rektangulært stål med hul sektion og ingen samlinger rundt Sømløst stålrør er lavet af stålbarre eller massivt røremne gennem perforering, og derefter varmtvalset, koldvalset eller koldttrukket Sømløst stålrør har et central kontrolsektion og bruges i vid udstrækning som rørledning til transport af væske.Sammenlignet med massivt stål som rundstål har stålrøret samme bøjnings- og vridningsstyrke og er lettere.Det er et økonomisk sektionsstål.Det er meget udbredt til fremstilling af strukturelle dele og mekaniske dele, såsom olieborerør, biltransmissionsaksel, cykelramme og stålrør, der bruges i byggeriet
