-
Quiltet sømløs rør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 12-377
Stålrørs vægtykkelse på 2-50
Fælles materiale:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Introduktion:
Quiltet sømløst rør er en slags højpræcisions stålrørsmateriale efter koldtrækning eller varmvalsning.Fordi der ikke er noget oxidlag på de indre og ydre vægge af præcisionsstålrør, [1] under højt tryk uden lækage, høj præcision, høj finish, koldbøjning uden deformation, fladning, fladning uden revner og så videre, bruges det hovedsageligt til fremstilling af pneumatiske eller hydrauliske komponenter, såsom cylindre eller cylindre, som kan være sømløse.Den kemiske sammensætning af quiltede sømløse rør er kulstof C, silicium Si, mangan Mn, svovl S, fosfor P, chrom Cr
Quiltet sømløst rør vedtager forarbejdningsteknologi
Det quiltede sømløse rør behandles ved rulning.På grund af den resterende trykspænding på overfladelaget er det nyttigt at lukke mikrorevnerne på overfladen og forhindre udvidelse af erosion.Det kan forbedre overfladekorrosionsbestandigheden og forsinke genereringen eller udvidelsen af udmattelsesrevner for at forbedre udmattelsesstyrken af quiltede stålrør.Ved valseformning dannes et koldbearbejdende hærdningslag på rulleoverfladen, hvilket reducerer den elastiske og plastiske deformation af slibeparrets kontaktflade, hvilket forbedrer slidstyrken på indervæggen af det quiltede stålrør og undgår forbrændingen. forårsaget af slibning.Efter valsning kan reduktionen af overfladeruheden forbedre pasformen.
Valsebearbejdning er en slags spånfri bearbejdning.Ved normal temperatur bruges den plastiske deformation af metal til at udjævne den mikroskopiske ruhed af emnets overflade for at opnå formålet med at ændre overfladestrukturen, mekaniske egenskaber, form og størrelse.Derfor kan denne metode opnå de to formål at polere og styrke på samme tid, hvilket ikke er i stand til at udføre slibning.
Uanset hvilken form for forarbejdningsmetode, der bruges til at behandle, vil der altid være fine konvekse og konkave ujævne knivmærker på overfladen af delene, og fænomenet med forskudte toppe og dale,
Rullebearbejdningsprincip: Det er en slags trykbearbejdning, er brugen af metal i den normale temperaturtilstand af kolde plastegenskaber, brugen af rulleværktøjer til at udøve et vist pres på emnets overflade, så emnets overflade metalplastik flow, fyld i den oprindelige resterende lave konkave trug, og opnå en reduceret værdi for emnets overfladeruhed.På grund af den plastiske deformation af det valsede overflademetal, overfladevævets koldhærdning og kornfortynding, dannelsen af tætte fibre og dannelsen af resterende spændingslag, hårdhed og styrke, hvilket forbedrer slidstyrken, korrosionsbestandigheden og kompatibiliteten af emnets overflade.Valsning er en plastbearbejdningsmetode uden skæring.
Quiltet sømløst rør flere fordele:
1, forbedre overfladeruheden, ruhed kan dybest set nå Ra≤0,08µm eller deromkring.
2, korrekt rundhed, ellipticitet kan være mindre end 0,01 mm.
3, forbedre overfladens hårdhed, kraften deformation er elimineret, hårdheden øges HV≥4°
4, efter behandling af resterende spændingslag, forbedre træthedsstyrken med 30%.
5, forbedre pasformens kvalitet, reducere slid, forlænge levetiden af dele, men forarbejdningsomkostningerne for dele reduceres.
-
Koldtrukne sømløse stålrør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 12-377
Stålrørs vægtykkelse på 2-50
Produktintroduktion:
For at opnå mindre størrelse og bedre kvalitet sømløse stålrør med lille diameter er det nødvendigt at bruge koldvalsning, koldtrækning eller en kombination af begge metoder.Koldvalsning udføres sædvanligvis på en to-høj mølle, hvor stålrør er valset i en ringformet passage bestående af en cirkulær rille med variabelt tværsnit og et stationært konisk hoved.Koldtrækning udføres normalt i 0,5 ~ 100T enkeltkæde eller dobbeltkæde koldtrækkemaskine.
Højkvalitets kulstofstrukturstål koldtrukne sømløse rør, hovedsageligt lavet af nr. 10, nr. 20, nr. 35, nr. 45 stål, ud over at sikre kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber til at udføre hydraulisk test, flange, flaring, udfladning og andre tests.
Beregningsformel for vægt af koldtrukne sømløse stålrør
OD – vægtykkelse)* Vægtykkelse *0,02466=kg/m (vægt pr. meter)Koldt tegnemateriale:
10#, 20#, 35#, 45#, q345b, 40cr, 42crmo, 35crmo, 30crmo og andre materialer
-
Præcisions stålrør
Produktintroduktion:
Præcisionsstålrør høj størrelse, høj præcision, rør indvendig og udvendig overfladefinish, efter varmebehandling af stålrør i og uden for overfladen er der ingen oxidfilm, stålrør fladning, fladning uden revner, kold bøjning uden deformation og kan modstå højt tryk , kan lave en række komplekse deformationer og mekanisk dyb behandling.
Hovedproduktionen af stålrørsmærker: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn osv.
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 12-159
Stålrørs vægtykkelse på 2-30
Grundlæggende brug:
Præcisionsstålrør er meget udbredt i biler, motorcykler, elektriske køretøjer, petrokemiske, elektrisk kraft, skibe, rumfart, lejer, pneumatiske komponenter, mellem- og lavtrykskedel sømløse stålrør og andre områder, kan også anvendes på stålstangshylster, lejer , hydraulisk, mekanisk behandling og andre områder!
Produktions proces:
Produktionsprocessen for præcisionsstålrør er den samme som for almindelige sømløse rør, det vil sige, at der er en endelig bejdsnings- og koldvalsningsprocedure.
Præcis stålrørs procesflow
Røropvarmning – inspektion – skind – – – perforering, bejdsningspassivering, slibning – oliesmøring tør – koldvalset – til – skærehoved – inspektion, identifikation, færdigvareemballage
-
10# Sømløst stålrør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 20-426
Stålrørs vægtykkelse på 20-426
Kemisk sammensætning:
● Nr. 10 sømløse stålrør kemisk sammensætning:
Kulstof C: 0,07~0,14″ silicium Si: 0,17 ~ 0,37 Mangan Mn: 0,35 ~ 0,65 Svovl S: ≤0,04 Fosfor P: ≤0,35 krom Cr: ≤0,15 Nikkel Cu: 5 Kobber Cu: 5
Mekanisk egenskab:
Mekaniske egenskaber for nr. 10 sømløse stålrør: Trækstyrke σb (MPa) : ≥410(42) Flydegrænse σs (MPa) : ≥245(25) forlængelse δ5 (%) : ≥25 tværsnitssvind (%) 5 : ≥245(25) , hårdhed: uopvarmet, ≤156HB, prøvestørrelse: 25 mm.
Højkvalitets kulstofstrukturstål:
Nr. 10 sømløse stålrør indeholder ikke andre legeringselementer (undtagen restelementer) undtagen kulstof (C) element og en vis mængde silicium (Si) til deoxidation (generelt ikke mere end 0,40%), mangan (Mn) (generelt ikke mere end 0,80 %, op til 1,20 %) legeringselementer.
Sådant stål skal have både kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber.Indholdet af svovl (S) og phosphor (P) er generelt kontrolleret under 0,035%.Hvis det kontrolleres under 0,030%, kaldes det højkvalitetsstål, og "A" skal tilføjes efter karakteren, såsom 20A;Hvis P kontrolleres under 0,025% og S kontrolleres under 0,020%, kaldes det ekstra højkvalitetsstål, og "E" skal tilføjes efter karakteren for at vise forskellen.For andre resterende legeringselementer bragt ind i stål af råmaterialer, såsom chrom (Cr), nikkel (Ni), kobber (Cu) osv., indholdet af Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Nogle mærker af mangan (Mn) indhold op til 1,40%, kendt som manganstål.
nr. 10 sømløse stålrørvægtberegningsformel:[(ydre diameter - vægtykkelse)* vægtykkelse]*0,02466=kg/m (vægt pr. meter)
-
Q345B Sømløst rør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 20-426
Stålrørs vægtykkelse på 20-426
Hovedkarakteristika:
Gode omfattende mekaniske egenskaber, svejsbarhed, kold-, varmbearbejdningsegenskaber og korrosionsbestandighed, med god sejhed ved lav temperatur
Produktanvendelse:
Skibe, kedler, trykbeholdere, olielagertanke, broer, kraftværksudstyr, løftemaskiner og andre svejsekonstruktioner med højere belastning
-
35CrMo legeret stålrør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 20-426
Stålrørs vægtykkelse på 20-426
Produktintroduktion:
For eksempel, 40Cr.(Carbonindhold i 35CrMo legeret stålrør er 0,32~0,40, silicium 0,17~0,37, mangan 0,40~0,70, molybdæn 0,15~0,25, chrom 0,80~1,10)
② De vigtigste legeringselementer i stål, bortset fra nogle mikrolegeringselementer, udtrykkes generelt med flere procent.Når det gennemsnitlige legeringsindhold er mindre end 1,5 %, er det kun elementsymbolet, der generelt er markeret i ståltallet, men ikke indholdet.Men i særlige tilfælde er det let at forveksle, tallet "1" kan markeres efter elementsymbolet, såsom ståltallet "12CrMoV" og "12Cr1MoV", chromindholdet i førstnævnte er 0,4-0,6%, og sidstnævnte er 0,9-1,2%.Alt andet er det samme.Når det gennemsnitlige indhold af legeringselementer ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %…… “, skal grundstofsymbolet markeres efter indholdet, kan udtrykkes som 2, 3, 4…… osv. For eksempel 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselementer såsom vanadium V, titanium Ti, aluminium AL, bor B og sjældne jordarter RE i stål hører til mikrolegeringselementer.Selvom indholdet er meget lavt, skal de stadig markeres på stålnummeret.For eksempel i 20MnVB stål.Vanadium er 0,07-0,12% og bor er 0,001-0,005%.
④ "A" skal tilføjes i slutningen af ståltallet for højkvalitetsstål for at skelne det fra almindeligt højkvalitetsstål.
⑤ Speciallegeret konstruktionsstål, stålnummerpræfiks (eller suffiks) repræsenterer formålet med stålsymbolet.For eksempel er 30CrMnSi-stålet, der er specielt brugt til nitteskruer, udtrykt som ML30CrMnSi.
Legeringsrør og sømløst rør har begge relationer og forskelle, kan ikke forveksles.
Legeret rør er stålrør i overensstemmelse med produktionsmaterialet (det vil sige materiale) at definere, som navnet antyder er lavet af legeret rør;Og sømløse rør er stålrør i overensstemmelse med produktionsprocessen (sømløs) til at definere, forskellig fra sømløse rør er svejset rør, herunder lige søm svejset rør og spiralrør.
Fremstillingsteknologi:
1. Varmvalsning (ekstruderingssømløst stålrør): runde røremne → opvarmning → perforering → tre-høj diagonalvalsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering → stripning → dimensionering (eller reduktion) → køling → udretning → hydrostatisk test (eller inspektion) → mærkning → opbevaring
2. Koldtrukne (valsede) sømløse stålrør: runde røremne → opvarmning → perforering → overskrift → udglødning → bejdsning → oliering (kobberplettering) → multi-pass koldtrækning (koldvalsning) → blankt rør → varmebehandling → opretning → hydrostatisk test (inspektion) → mærkning → opbevaring
-
30CrMo legeret stålrør
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 20-426
Stålrørs vægtykkelse på 20-426
Produktintroduktion:
① De to cifre i begyndelsen af ståltallet angiver kulstofindholdet i stålet med det gennemsnitlige kulstofindhold på et par tusinde, såsom 40Cr, 30CrMo legeret stålrør
② De vigtigste legeringselementer i stål, bortset fra nogle mikrolegeringselementer, udtrykkes generelt med flere procent.Når det gennemsnitlige legeringsindhold er mindre end 1,5 %, er det kun elementsymbolet, der generelt er markeret i ståltallet, men ikke indholdet.Men i særlige tilfælde er det let at forveksle, tallet "1" kan markeres efter elementsymbolet, såsom ståltallet "12CrMoV" og "12Cr1MoV", chromindholdet i førstnævnte er 0,4-0,6%, og sidstnævnte er 0,9-1,2%.Alt andet er det samme.Når det gennemsnitlige indhold af legeringselementer ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %…… “, skal grundstofsymbolet markeres efter indholdet, kan udtrykkes som 2, 3, 4…… osv. For eksempel 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselementer såsom vanadium V, titanium Ti, aluminium AL, bor B og sjældne jordarter RE i stål hører til mikrolegeringselementer.Selvom indholdet er meget lavt, skal de stadig markeres på stålnummeret.For eksempel i 20MnVB stål.Vanadium er 0,07-0,12% og bor er 0,001-0,005%.
④ "A" skal tilføjes i slutningen af ståltallet for højkvalitetsstål for at skelne det fra almindeligt højkvalitetsstål.
⑤ Speciallegeret konstruktionsstål, stålnummerpræfiks (eller suffiks) repræsenterer formålet med stålsymbolet.For eksempel er 30CrMnSi-stålet, der er specielt brugt til nitteskruer, udtrykt som ML30CrMnSi.
Fremstillingsteknologi:
1. Varmvalsning (ekstruderingssømløst stålrør): runde røremne → opvarmning → perforering → tre-høj diagonalvalsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering → stripning → dimensionering (eller reduktion) → køling → udretning → hydrostatisk test (eller inspektion) → mærkning → opbevaring
2. Koldtrukne (valsede) sømløse stålrør: runde røremne → opvarmning → perforering → overskrift → udglødning → bejdsning → oliering (kobberplettering) → multi-pass koldtrækning (koldvalsning) → blankt rør → varmebehandling → opretning → hydrostatisk test (inspektion) → mærkning → opbevaring
-
440 rustfri stålplade 440 rustfri stålspole
Rustfri stålplade har glat overflade, høj plasticitet, sejhed og mekanisk styrke og er modstandsdygtig over for korrosion af syre, alkalisk gas, opløsning og andre medier.Det er en slags legeret stål, der ikke er let at ruste, men det er ikke absolut rustfrit.Rustfri stålplade refererer til stålpladen, der er modstandsdygtig over for korrosion af svage medier såsom atmosfære, damp og vand, mens syrefast stålplade refererer til stålpladen, der er modstandsdygtig over for korrosion af kemiske ætsningsmedier såsom syre, alkali og salt.Rustfri stålplade har en historie på mere end et århundrede, siden den kom ud i begyndelsen af det 20. århundrede.
-
410 rustfri stålplade, 410 rustfri stålspole
Rustfri stålplade har glat overflade, høj plasticitet, sejhed og mekanisk styrke og er modstandsdygtig over for korrosion af syre, alkalisk gas, opløsning og andre medier.Det er en slags legeret stål, der ikke er let at ruste, men det er ikke absolut rustfrit.Rustfri stålplade refererer til stålpladen, der er modstandsdygtig over for korrosion af svage medier såsom atmosfære, damp og vand, mens syrefast stålplade refererer til stålpladen, der er modstandsdygtig over for korrosion af kemiske ætsningsmedier såsom syre, alkali og salt.Rustfri stålplade har en historie på mere end et århundrede, siden den kom ud i begyndelsen af det 20. århundrede.
-
316L rustfri stålplade, 316L rustfri stålspole
Korrosionsbestandigheden og højtemperaturstyrken af 316 rustfrit stål er blevet væsentligt forbedret på grund af tilføjelsen af Mo-element.Højtemperaturmodstanden kan nå 1200-1300 grader og kan bruges under barske forhold.
Anvendelser: havvandsudstyr, kemikalier, farvestoffer, papirfremstilling, oxalsyre, gødning og andet produktionsudstyr;Fotografi, fødevareindustri, kystanlæg, reb, CD stænger, bolte, møtrikker.
-
304 rustfri stålplade 304 rustfri spoleplade
Rustfri stålpladeoverflade glat, med høj plasticitet, sejhed og mekanisk styrke, syre, alkalisk gas, opløsning og andre medier korrosion.Det er et legeret stål, der ikke ruster let, men det er ikke absolut rustfrit.
-
304L rustfri stålplade, 304L rustfri stålspole
304L er et universal rustfrit stål, som er meget brugt til at fremstille udstyr og dele, der kræver god omfattende ydeevne (korrosionsbestandighed og formbarhed)
