30CrMo legeret stålrør
Kort beskrivelse:
Produktionsspecifikation:
Yderdiameter af stålrør 20-426
Stålrørs vægtykkelse på 20-426
Produktintroduktion:
① De to cifre i begyndelsen af ståltallet angiver kulstofindholdet i stålet med det gennemsnitlige kulstofindhold på et par tusinde, såsom 40Cr, 30CrMo legeret stålrør
② De vigtigste legeringselementer i stål, bortset fra nogle mikrolegeringselementer, udtrykkes generelt med flere procent.Når det gennemsnitlige legeringsindhold er mindre end 1,5 %, er det kun elementsymbolet, der generelt er markeret i ståltallet, men ikke indholdet.Men i særlige tilfælde er det let at forveksle, tallet "1" kan markeres efter elementsymbolet, såsom ståltallet "12CrMoV" og "12Cr1MoV", chromindholdet i førstnævnte er 0,4-0,6%, og sidstnævnte er 0,9-1,2%.Alt andet er det samme.Når det gennemsnitlige indhold af legeringselementer ≥1,5 %, ≥2,5 %, ≥3,5 %…… “, skal grundstofsymbolet markeres efter indholdet, kan udtrykkes som 2, 3, 4…… osv. For eksempel 18Cr2Ni4WA.
③ Legeringselementer såsom vanadium V, titanium Ti, aluminium AL, bor B og sjældne jordarter RE i stål hører til mikrolegeringselementer.Selvom indholdet er meget lavt, skal de stadig markeres på stålnummeret.For eksempel i 20MnVB stål.Vanadium er 0,07-0,12% og bor er 0,001-0,005%.
④ "A" skal tilføjes i slutningen af ståltallet for højkvalitetsstål for at skelne det fra almindeligt højkvalitetsstål.
⑤ Speciallegeret konstruktionsstål, stålnummerpræfiks (eller suffiks) repræsenterer formålet med stålsymbolet.For eksempel er 30CrMnSi-stålet, der er specielt brugt til nitteskruer, udtrykt som ML30CrMnSi.
Fremstillingsteknologi:
1. Varmvalsning (ekstruderingssømløst stålrør): runde røremne → opvarmning → perforering → tre-høj diagonalvalsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering → stripning → dimensionering (eller reduktion) → køling → udretning → hydrostatisk test (eller inspektion) → mærkning → opbevaring
2. Koldtrukne (valsede) sømløse stålrør: runde røremne → opvarmning → perforering → overskrift → udglødning → bejdsning → oliering (kobberplettering) → multi-pass koldtrækning (koldvalsning) → blankt rør → varmebehandling → opretning → hydrostatisk test (inspektion) → mærkning → opbevaring
